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电镀锌镍合金表面出现针孔的原因是什么发布日期:2017-07-21 13:53 【关闭】摘要:电镀锌是一种非常普通的镀锌工艺,而且目前的应用也非常普遍,因为电镀锌具有快捷、镀锌效果好、实惠等多种优势
        电镀锌是一种非常普通的镀锌工艺,而且目前的应用也非常普遍,因为电镀锌具有快捷、镀锌效果好、实惠等多种优势。但是,并不是每个人在初次操作时都能操作好,即使是一些老手,偶尔也会出现一些问题。比如在镀锌工艺完成之后,突然会发现电镀锌镍合金元件的表面出现了密密麻麻的针孔。那么,出现这种情况的原因是什么呢?


其实,电镀锌金属元件表面出现针孔大量针孔的主要原因就是有气体的滞留,在电镀锌的过程中,由于金属元件表面的气体没有完全被隔离,所以导致镀锌完成之后的金属元件表面有针孔。尤其是锌镍合金更容易出现这些情况,因为锌镍合金的阴极会析出氢气,而氢气很容易附着在金属元件的表面。那么,如何才能解决这一问题呢。


想要解决电镀锌镍合金镀完之后表现出现气孔的现象很简单,我们在操作的过程中尽量降低气体的附着力,也就是最大程度上避免所体长时间在金属元件表面滞留。当然,对于一些电镀锌老手来说,操作经验比较丰富,出现这种问题的几率非常低。


电镀锌是一种看似简单,但是操作要求特别高的一种工艺,它要求操作人员具备足够的耐心和细心。不仅仅是为了保证电终的电镀锌元件品质更高,同时也是为了让消费者更满意,从而也能让自己的产品更有知名度,提高企业的收益。
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