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影响电镀锌铁合金工艺镀层中铁含量的因素都有什么发布日期:2019-09-25 10:27 【关闭】

       一般来说,电镀锌铁合金层的电位随镀液温度的升高而增大,但在镀锌铁合金中,温度对负电位金属的电离度和离子活性有很大的影响,表明随着操作温度的升高,镀层中锌含量相对增加,而铁含量相对降低。其原因是温度升高会降低浓度极化,增加离子的扩散速率,破坏阴极附近形成的氢氧化物膜,从而加速锌层的沉积。
 电流密度是影响合金镀层中金属含量、氢过电位和功耗的重要因素之一。当电流密度低于下限时,阴极极化效应较小,镀层结晶粗糙,白度低。当电流密度大于上限时,沉积速率加快,阴极区H放电速率加快,阴极附近金属离子减少,大量氢析出,使镀层中金属夹杂物的碱盐抑制了镀层的沉积,提高了镀层的铁含量,使镀层变黑。脉冲电流和直流电镀锌铁合金中铁含量相近,质量分数约为5.1%-7.4%。只有在f<10hz的低频范围内,_相和_相共存。脉冲频率对电沉积锌铁合金镀层的相结构有一定的影响。镀液中的铁含量随镀液pH值的增加而增加,但随pH值的变化而变化。在电极表面附近,镀液的pH值增大,阳极区会产生氢氧化铁。该产品以添加剂的形式吸附在电极表面,形成一层膜,从而抑制锌的沉积,提高镀层的铁含量。在pH<4时,氢氧化铁的溶解度随pH值的降低而增加,氢氧化铁的溶解度随pH值的降低而增大,而氢氧化铁的溶解度随pH值的降低而增大。当镀液ph值为1时,阴极表面不易形成氢氧化铁膜,镀层含铁量低。pH值在小于4的范围内增大,有利于电极表面形成氢氧化铁膜,阻碍锌的析出,使镀层中的铁含量明显增加。

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