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电镀锌铁合金的工艺流程及影响的因素发布日期:2019-06-20 11:13 【关闭】

          电镀锌铁合金对钢铁来说是阳极性镀层,对基体有很好的保护作用,经钝化处理后,耐蚀性大大提高,尤其是经黑色钝化的镀层具有最高的耐蚀性,且黑色钝化不用银盐。经盐雾实验和海水浸泡实验均表明其耐蚀性与镀镉层相当,电镀锌铁合金成本低,镀液容易维护,可挂镀也可滚镀,所以使用量逐渐扩大。

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      以镀锌铁合金为例,工艺流程如下:化学脱脂热水洗涤水洗涤电解脱脂热水洗涤水洗涤强腐蚀水洗涤镀锌铁合金水洗涤光洗涤钝化水洗涤干燥。镀锌钢板包括钢板和钢板上的电镀锌层,其中镀锌层含有15-8000 ppm的锡。钢板的镀锌工艺包括按常规工艺对处理后的钢板表面进行脱脂、酸洗和镀锌。其特点是在电镀液中加入1-500ppm的sn2+。本发明的镀锌钢板在镀锌层中含有15-8000ppm的锡,大大提高了镀锌层的硬度,其硬度等于现有技术镀锌钢板的2倍以上。使镀锌层中含有15-8000ppm的锡,从而得到涂层硬度高的镀锌钢板。
        锌含量太高,亮度范围窄,厚涂层容易得到,涂层中铁含量降低;锌含量过低,亮范围宽。达到要求厚度需要很长时间,涂层中铁含量高。当氢氧化钠含量过高时,高温操作容易燃烧;当氢氧化钠含量过低时,分散能力差。铁含量过低,涂层含铁量低,耐腐蚀性降低,颜色呈橄榄色。镀层中铁含量高,耐蚀性降低,钝化膜颜色不均匀,高电流密度区烧焦,涂层脆性大,沉积速度慢。必须移动阴极。移动过快,高电流密度区涂层粗糙,速度过慢,可能出现气流,局部无涂层。
 
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